欧盟今年计划出台一项新的环保法规，将对我国石化产品筑起一道更高的绿色门槛。

    早在2007年1月，欧盟委员会出台了有关指令，规定石化产品中邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸盐的含量不得超过0.1％。指令在执行3年后，欧洲化学品管理局经过重新评估，计划于今年再出台新法规，对邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸盐及其替代品作出更加严格的限制。由于需要进行严格的检测，新法规将使我国对欧盟的相关石化产品出口成本普遍提高5%以上。

    目前，我国对石化产品中的邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸盐含量没有明确规定。2009年10月底，我国一款出口德国的笔壳为聚氯乙烯材质的圆珠笔自愿召回，因为该产品的聚氯乙烯材料中含有39.6%的邻苯二甲酸二己酯，不符合欧盟的法规要求。与此同时，西班牙海关拒绝了原产于中国的医生器械玩具套装产品入关，因为产品材料中含有0.43%的邻苯二甲酸二辛酯和2%的邻苯二甲酸二异壬酯。

    “在这种情况下，SEBS（加氢SBS）新品种的开发研究意义重大。目前巴陵牌SEBS产品在医用耗材领域的应用研究已经取得了进展，中试产品的性能、结构、透明性与国外产品接近。”巴陵石化合成橡胶事业部经理周立新说。作为替代聚氯乙烯的环保材料之一，SEBS以其卓越性能享有“橡胶黄金”之称。国产SEBS走进标准极为严格的医用卫生领域，在未来的市场中大有可为。

    据了解，聚氯乙烯是我国应用最为广泛的合成树脂材料，在聚氯乙烯增塑剂中，邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸盐又占主要地位。由于增塑剂不能永久地与聚氯乙烯聚合物键合，因此在塑料产品的使用过程中，邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸盐会释放出来，对人体有致癌作用。随着全球对环保的要求越来越高，研发替代聚氯乙烯的环保材料势在必行。

    热塑性弹性体兼具塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”，其中SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，是目前世界上产量最大、发展最快的一种可替代聚氯乙烯的环保热塑性弹性体材料。SBS的不足是抗老化性能较差，但其氢化产物SEBS没有这一缺陷，是一种使用性能优、应用领域广的新型环境友好高分子材料。

    2009年，全球SEBS的年消费量约18万吨，其中国内预计消费超过2.6万吨，比2008年有较大提高。据国内专业市场推广SEBS产品的南京海旗环保科技有限公司业务主管介绍，SEBS完全符合欧盟REACH法规、美国食品及药物管理局相关标准，可替代聚氯乙烯产品，打破美国、欧盟等地区的绿色壁垒。

    近年来，医用耗材的卫生要求日益严格，其生产材料的选用受到高度重视。因SEBS具有透明度高、热稳定性好、可采用蒸汽和环氧乙烷及紫外线消毒、本身无毒等特点，已被美国及欧盟相关认证机构认可用于医疗器材（如一次性输液管、血袋）等生产，是一种理想的绿色环保医用材料。而在我国，目前仍然采用传统的软质聚氯乙烯作为医用耗材的主要原材料，市场年需求量为15万吨左右。

    巴陵石化是目前国内惟一拥有自主知识产权技术并实现规模化工业生产SEBS的企业，年产能达到2万吨。针对医疗器材对基础材料高纯洁度的要求，巴陵石化合成橡胶事业部经过反复试验比对，找到了多种脱除SEBS产品有害金属离子的常规和非常规方法，多项关键技术被突破。

    2009年5月，巴陵石化生产出医用SEBS小试产品，经国内大型医疗器械公司使用后，各项指标均可与国际同类产品相媲美。
 
    淄博康圣弹性体橡胶科技有限公司是国内知名的医用弹性体材料生产企业。该公司负责人表示：“我们已经将SEBS应用于医用管材制品中，目前国外订单全部使用了SEBS材质。由于这种产品的售价高出普通聚氯乙烯产品好几倍，国内只有一线城市的大医院开始部分使用。如果有国家相关政策扶持，我们可用SEBS新产品替换聚氯乙烯产品，年使用SEBS将达到2000吨以上。”