记者从中国五矿集团获悉，该集团所属长沙矿冶研究院有限责任公司自主研发的一项冷轧带钢环保无酸除鳞成套技术以其“三废”零排放、工业应用较为成熟等特性，获得业内专家的高度认可。

　　2日消息，在日前由中国环境科学学会组织的该项技术环保科技成果鉴定会上，中国工程院院士徐滨士等评审专家认为，这项技术拥有完全自主知识产权，所使用的水、钢丸和氧化铁皮等资源均可循环或再生利用；与传统除鳞工艺相比，避免了重金属离子、酸根离子及粉尘的产生与污染，该成果整体环保及技术设备水平属国际领先。

　　冷轧带钢被广泛应用于汽车、建筑以及家电等行业。为保证产品质量，带钢冷轧前需表面除鳞，即去除氧化铁皮。传统的做法是采用酸洗工艺，过程中会产生大量工业废酸。

　　根据公开资料，国内外此前带钢无酸除鳞的研究有研磨除鳞、放电除鳞、液体喷丸除鳞、电子束除鳞、电解除鳞、反复弯折除鳞等多种方案或组合方案，但都因为系统运行稳定性、使用经济性、产品适应性等问题，多停留在理论或试验阶段。

　　中国五矿旗下长沙矿冶研究院在20多年的高压水射流喷丸技术及装备研究的基础上，自主开发该项环保无酸除鳞技术，充分保证了冷轧带钢表面处理的高质、高效和清洁化，在系统集成性、实用性、经济性以及稳定性等方面具有优势。

　　据介绍，目前此项技术已有近50台（套）设备投入使用，客户覆盖天津、河北、广东、山东、陕西、福建、浙江和新疆等省份，清理领域涵盖普通带钢、窄带钢、宽带钢和不锈钢带。