6月11日，霍尼韦尔UOP宣布波兰化学品公司GrupaAzoty将采用UOP 工艺技术生产丙烯。该生产装置位于波兰什奇特诺（Szczecin）地区的波利来市（Police），预计将于2019年投产，年产高质量丙烯40万吨，供应欧洲各个地区。
    
    丙烯一直以来是炼油工艺流程的副产品，然而在欧洲有越来越多的工艺装置被关停或者改建为其它流程装置，使得丙烯副产品的产量不断减少。至2020年，预计全球大约有20%的丙烯将通过专门的丙烯生产技术进行生产。由此，丙烯的短缺引发了丙烷脱氢制丙烯技术的研发，这种技术通过采用从天然气或炼油过程中得到的丙烷为原料，专门从事丙烯的生产。
    
    “欧洲约有95%的丙烯是传统炼油工艺或者蒸汽裂解产生的副产品，目前这一来源的丙烯产量正在下降，因此发展专门的丙烯生产工艺对满足本地需求非常重要，”霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务高级副总裁兼总经理迈克·米勒（Mike Millard）表示，“这座新的设施将帮助波兰建立石化产品重要生产国的地位，同时它还能创造更多的就业机会，减少对欧洲进口的依赖。”
    
    GrupaAzoty是欧洲最大的化学品公司之一，生产各种多元化的化学制品，包括无机肥料、工程塑料、含氧基醇以及色素等。
    
    霍尼韦尔UOP仍不断地改进丙烷脱氢制丙烯技术和使用的催化剂。和其它脱氢技术相比，Oleflex技术拥有最低的生产成本、最高的投资回报以及最小的环境资源占用。其优异的运营表现体现在资本投入低，丙烯收率高，能源和水资源消耗少，同时它还采用了一套完整的可回收铂基氧化铝催化系统。除C3Oleflex工艺外，霍尼韦尔UOP还研发了C4Oleflex技术，采用丁烷脱氢的方法将异丁烷转化为异丁烯。