近日，扬子石化依托先进流程模拟技术，成功破解芳烃厂二甲苯装置生产能耗与物耗偏高的难题。8月以来，该装置产品收率同比提升0.3%，能耗和物耗持续下降，其中能耗达到历史最佳水平，预计每月可创效280余万元，实现装置节能增效。

　　今年以来，该装置精馏塔对二甲苯含量不断攀升，常规调节措施收效甚微。扬子石化迅速组建专业团队，对该塔运行状况进行深度剖析。通过构建精准模型，建立快速沟通反馈机制，多次开展技术研讨交流，发现精馏塔压力表故障、原料与进料检测方法不同导致计算存在偏差。

　　他们根据模拟结果对精馏塔参数进行精细调整。调整后，塔顶对二甲苯含量下降10%，塔底对二甲苯收率上升，有效降低了能耗与物耗。同时根据模拟结果进行优化，在保证产品质量基础上，降低精馏塔回流量，从而降低燃料气用量。截至目前，二甲苯装置实现安全稳定运行，二甲苯收率稳步提升。