近年来，人们对低碳一词越来越熟悉了，衣食住行无处可以找到低碳的“身影”，以最简单的产品塑料产品来说，联想到了塑料餐具，当一些人对一次性塑料餐具是否真的可实现环保性能还存有疑问时，意大利人用行动证实，原材料的可持续供应能力给予了越来越多的关注，对于一些常见的可再生的资源，如:谷物、织物、木材、甘蔗、甜菜等，把这些原料变成聚合物是一种理想的解决资源再生的办法。专业术语就是生物塑料，顾名思义，生物塑料指以淀粉等天然物质为基础在微生物作用下生成的塑料。

    生物塑料产量高涨

    近年来全球生物塑料市场将快速增长：由HelmutKaiser顾问公司完成的一个有关生物塑料市场的报告指出，全球生物塑料市场将快速增长，预计年均增速可达8%-10%，将由2007年的10亿美元增加到2020年时的100亿美元。其中汽车和电子行业应用广泛，到2025年，亚洲将是生物塑料市场市场的领导者，约占32%的市场份额，其次是欧洲占到31%，美国占28%。亚洲将占据市场领先地位主要是基于转基因植物将得到快速发展。据欧洲生物塑料协会秘书长哈拉尔.卡伯（HaraldKab）日前表示，受生物聚乙烯装置开始运转的刺激，2013年全球生物塑料产量应该是当前产量的近四倍至146万吨/年。

    生物塑料产量日益高涨，在化工行业也得到普遍推广，同时在低碳时期，也是必不可少的产品。

    可耐高温生物塑料——上海石化研制的一种新型生物塑料

    其耐热性大大提高，热变形温度超过100℃，可广泛用于一次性餐饮用具、一次性医疗用品等一次性器具，电子器件等产品的包装，以及农用薄膜、农药及化肥缓释材料等农用领域。

    这种由上海石化和中国石化北京化工研究院合作研发的可生物降解聚酯，采用了中国石化独创的生产工艺和催化剂。经国家塑料制品质量监督检验中心测试，经过94天其降解率即达到62.1%%，符合国家标准对生物可降解塑料的定义。该生物塑料可按一定比例与淀粉等生物原料共混、制成各种用品。这些用品废弃之后，便成为土壤中微生物的“食物”，从而实现无害化分解。

    “生物塑料”强企欲扩军中国

    全球第一种可大规模商业化生产、“原料100%来自可再生资源而非石油”的生物塑料正试图分享中国低碳经济的大蛋糕。近日，全球最大商业化量产聚乳酸生物塑料(PLA)的NatureWorks的高层们造访中国相关部门官员，推进聚乳酸生物塑料(PLA)在中国建厂的愿望。

    强耐耗性生物塑料

    英国生物塑料开发商NetComposites领军开发了一项名为Combine的研究计划，此项计划开发了一种耐耗性强的塑料。这种塑料不仅坚硬、重量轻，而且环保，可以用作汽车门、船壳、婴儿保育器以及类似的产品。普通塑料的半衰期为数千年，此计划研究的塑料原料采用的是植物，其半衰期短，是一种无害的合成塑料，也是第一次利用可再生资源制造结构材料和产品。创新的结合Combine计划的目的是通过对自然纤维和生物塑料的创新结合来开发一种高性能的、以生物为原料的合成物，这种合成物可以用作结构部件。现今，自然纤维只有填充成型短纤维和压缩成型的垫子纤维两种，但这两种都不能提供足够的强度和硬度来制造结构部件。自然纤维纱通常都是拧在一起的，这使得向其中注入粘性热塑树脂变得很困难。在这个计划中，麻纤维和亚麻纤维要经过加工，将之纺成连续的纤维，再织成高性能的纺织物。把这些纺织物与自毁型生物塑料如聚乳酸结合，然后通过真空袋成型和压缩成型使之成型为各种部件。最后还要进行表面处理，加强纤维与树脂之间的粘合。目前的材料结合和加工技术还有待于改进，同时也要考虑材料将来的环境退化、混合性和可回收性等因素。

    可见，化工企业对生物塑料的研发做了充分的准备，相对普通塑料而言，目前生物塑料的市场还很小。在它普及之前，热衷使用环保产品的消费者可能会遭遇无处丢弃生物塑料垃圾的尴尬。回收生物塑料是未来化工行业着手要解决的问题，我们拭目以待。