中国化工制造网讯    5月12日，“2010年（第三届）中国草甘膦产业发展高峰论坛”在杭州举办，本次论坛由中国化工报社主办。会上，杭州深瑞水务有限公司（以下简称杭州深瑞）董事长伍立波介绍说，杭州深瑞已经成功开发出集成膜法草甘膦废母液处理技术，这一环保新工艺巅覆了传统的草甘膦废母液蒸发浓缩工艺，有望彻底解决草甘膦生产企业废母液环保处理的瓶颈问题。
　　
　　伍立波说，与传统的蒸发浓缩相比，膜法浓缩的优势在于：
　　
　　（1）实现草甘膦母液中盐的有效分离，氯化钠分离度可以达到90%，经过脱盐后的浓缩液可以用多级膜浓缩方式得到草甘膦酸含量超过10%的浓缩液，传统的蒸发浓缩方式受制于氯化钠在浓缩液中的饱和度，最多只能将浓缩液中草甘膦酸含量浓缩到4%---6%（视工艺路线而异）。
　　
　　（2）膜浓缩在常温下运行，不需要消耗蒸汽，同样获得4%浓度的草甘膦酸含量的浓缩液，吨浓缩液处理成本只有蒸发浓缩方式的30%，经济性好。
　　
　　（3）浓缩液品质提高，传统的蒸发浓缩方式得到的浓缩液含有接近饱和的氯化钠，浓缩液比重超过1.3，只能用于配制10%草甘膦钠盐水剂，不能用于配制草甘膦酸含量更高的水剂商品，膜法浓缩最主要的功能是脱盐，浓缩液的比重降低到1.1以下，可以用于配制符合国家要求的高浓度的草甘膦酸制剂商品出售，实现环保效益和经济效益的双赢。
　　
　　（4）自动化程度高，膜浓缩操作过程已实现全程自动控制，运行稳定安静，设备紧凑，占地空间小。
　　
　　（5）膜浓缩过程不产生二次污染，操作过程不需要投入其他化学药剂。
　　
　　（6）高效脱磷，利于草甘膦废液的环保处理。
　　
　　目前，中国已成为世界草甘膦制造基地，草甘膦原药产能很大。在中国各级政府越来越重视环保，环保监控越来越严厉的今天，草甘膦生产企业要想获得长期稳定和可持续发展，必须着手解决好草甘膦生产的高TP废液如何处理达标排放问题，特别是去年农业部出台
　　
　　8号令后，原有的通过将废液加工成10%水剂销售的废液处理通道已被堵死。而集成膜法草甘膦废母液处理技术的出现，有望解决这一环保难题，促进我国草甘膦产业的进一步发展。