中国化工制造网讯  作为一种战略资源，特种石墨素有“黑金子”的美称，普遍应用于国防军工、节能环保以及高精尖技术领域。世界特种石墨产业发展很快，但我国石墨产业却在低端产品市场徘徊，在高端市场很难得到话语权。
   
    按照石墨产业的“十二五”规划，到2015年我国特种石墨功能材料、高端石墨结构材料、高性能复合材料和前沿石墨新材料自给率要从目前的20%左右提升至45%；基于国家安全，应用于核工业的特种石墨国产化率要提升到90%～95%。
   
    然而，目前我国石墨低端产品过剩、缺乏市场竞争力，高端产品不足、长期依赖进口的问题比较突出；产业集中度比较低，龙头企业引领作用不明显，企业发展普遍规模小；科技投入比较少，高科技应用产品发展得比较迟缓等等。这些因素制约了石墨行业整体发展和特种高端石墨产业的发展。
   
    石墨材料是核工业发展最为理想减速材料、反射材料和结构材料。2020年我国将跨入核电大国行列，国际间的合作也将加强。如何抓住历史发展机遇，应对新挑战？笔者有如下思考。
   
    为支持石墨产业向高端特种石墨材料发展，我国应加大对石墨行业的整合力度，推进该产业科学布局、规模发展。实施产业结构调整和优化
   
    升级，把发展特种石墨产品作为重中之重，高标准、高速度地培植一批优势企业和产品。鼓励骨干大型企业集团通过联合重组等形式，整合上下游产业，延伸产业链，做强做大。引导大宗产品集约化生产，控制总量，防止低水平重复建设，促进石墨产业集聚升级。
   
    石墨行业应采用先进技术和严格的安全标准，大力发展与新兴产业配套的新产品。开发石墨负极材料、高效石墨发热板材、高纯超细石墨、锂离子电池石墨电极材料、石墨板材、改性石墨等开发生产高纯石墨、球形石墨等高科技含量、高附加值精深加工产品，提升现有催化材料性能和制备技术水平，推进石墨产品更新换代。我国有一个非常好的核电发展规划，需要好的产业配套政策引导企业在这一领域有所作为。
   
    为提高石墨产业的科技水平，以石墨深加工为重点的产业技术发展战略应加快实施。有关部门应支持符合条件的企业积极建立企业技术中心、工程技术应用中心，以及国家石墨产品检验检测中心。高端石墨产品研发难度大、生产周期长，检测难、认证程序严、投入大，国家应加大投资，集中科研院所自主创新优势，增强科技研发力量，改变高端领域石墨产品的制备与检测的被动局面。
   
    同时，由于特种石墨材料涉及国家安全，还应建立严格的市场准入制度，确保我国石墨产业健康有序科学发展。