6月22日，四川石化公司炼化一体化项目原油罐区，正在进行地坪混凝土浇筑、防渗膜敷设和筛分土回填施工。据悉，此套仓储运输系统预计年底竣工。
　　
　　四川石化炼化一体化项目仓储运输系统，主要承担四川石化炼油区和化工区18套生产装置以及辅助生产装置需要的液体原料、液体辅助原料、液体和固体产品的储存及运输任务。
　　
　　这个仓储运输系统在设计上打破成规，集中布局固体产品库房和液体罐区及液体装卸区，使其靠近下游装置，不仅有利于全厂物料平衡、互供，产品统一出厂，而且可以降低物料和产品周转，减少损耗。
　　
　　操控系统采用与主体装置一致的自动化技术，将集散控制系统（DCS）和储运自动化管理系统，与生产执行系统和实验室信息管理系统相结合，实现原料和产品进出厂、包装产品出厂、物料存储和输转，以及油气回收等的自动控制和管理。仓储运输操控系统目前在国内炼化企业中处于领先。
　　
　　目前，这个仓储运输系统已经完成原油储备库罐区、原油罐区16台罐主体安装及保温施工，焊接一次合格率达99%以上，基础沉降量最大还不到实际要求的1/10,达国内同类型储罐施工的最高水平。在罐区地面施工中，他们采用防渗漏施工工艺，经过砂卵石层、细沙保护层以及两布一膜防渗层等8道工序，将建成目前国内最高等级的原油罐区。