4月18日,山东淄博张店东方化学股份有限公司发布消息称,其与天津大学在原间歇法基础上开发的连续法生产新工艺获得成功,实现了
2-乙烯基吡啶工艺技术的全面优化升级。同时,装置生产规模也由1000吨/年扩大至3600吨/年,跃居世界前列。
2-乙烯基吡啶国际市场竞争异常激烈,国外客商为了长期占据中国市场不惜低价推销。东方化学2-乙烯基吡啶连续法新工艺的开发成功,不仅大大增强了该公司的核心竞争力,同时还提高了企业参与国际市场竞争的能力。目前,该产品除完全满足国内市场外,首批50吨产品己走出国门,打入国际市场,实现了历史性突破。
据测算,装置工艺实现优化升级后,东方化学2-乙烯基吡啶装置生产能力增长2.6倍,装置规模由1000吨/年提升至3600吨/年,同时开停车次数显著减少,进一步提高了装置的自动化控制水平;产品品质得到进一步提升,产品含量由99%提高至99.2%,各项技术指标均达到国际先进水平;产品收率由90%提高至96%,原材料消耗降低5%,单位综合能耗下降6%,每吨产品成本下降了1000元,综合经济效益提高了1.5倍;装置操作由过去的现场操作升级为远程自动化控制,改善了现场工作环境,降低了员工劳动强度,整套工艺路线清洁、环保、绿色。
东方化学是是目前国内最大2-乙烯基吡啶的制造商。2009年,该公司投资1500万元,采用自主知识产权技术建成了一套1000吨/年2-乙烯基吡啶装置,实现了2-乙烯基吡啶的规模化生产,从而结束了我国2-乙烯基吡啶长期完全依赖进口的历史。然而,1000吨/年的装置规模远不能满足国内2-乙烯基吡啶2400吨的年需求量。去年9月,该公司又投资1200万元,与天津大学联手对装置进行工艺创新和优化升级,变原来的单釜蒸馏控制为塔式连续蒸馏控制,将原来的间歇法生产工艺升级为连续法生产工艺。
2-乙烯基吡啶是合成丁苯吡胶乳的重要原料之一,同时又可广泛用于医药、兽药、离子交换树脂、化学胶片等行业,目前世界上装置规模最大约3000吨/年。随着我国橡胶工业的快速发展,该产品国内市场需求量以每年20%的速度递增。目前,我国2-乙烯基吡啶的年需求量达到2400吨,其中60%仍需进口,从而影响了下游产业的发展。