中国化工制造网讯  党的十六大以来的10年间，特别是最近5年来，面对国际金融危机等诸多不利因素的影响，山东化工行业始终坚持以科学发展观为指导，以转型升级为主线，以技术改造为手段，以科技创新为动力，优化产业布局，加快调整振兴，增强竞争优势，推动节能减排，山东化工跨入了发展史上最辉煌的时期，实现了新的历史性跨越。
   
    ——经济总量迈上新台阶。通过优化增量、激活存量，全行业经济运行质量明显提升，销售收入近5年先后两次跨入1万亿元和2万亿元。2011年实现利税2647亿元、利润1450亿元，分别比2002年增长8.46倍、7.79倍，年增速分别达到28.4%和27.3%。全国第一化工大省的地位更加巩固。在为国家和社会提供大量税收和利润的同时，主要产品的产量也在不断增长。2011年与2002年相比，甲醇、纯碱、原油加工量、合成橡胶、塑料、烧碱、轮胎、农药等8种产品的产量增幅在120%～588%。
   
    ——科技创新实现重大突破。近10年，山东化工行业突破了大批关键、共性技术，开发应用了大批新工艺、新技术，每年都有多项成果荣获国家和省部级各类奖项。“十一五”以来，共有两项成果获国家科技进步一等奖，1项成果获国家技术发明二等奖，11项成果获国家科技进步二等奖；15项成果获省科技进步一等奖，34项成果获省科技进步二等奖，5项成果获省技术发明二等奖。
   
    ——战略性新兴产业加快发展。10年来，山东化工行业加快发展有机硅及硅材料、氟材料、膜材料及膜、新型合成材料、有机氯产品、专用化学品等六大新兴产业，积极抢占行业发展制高点，大力培育新的经济增长点。2010年6月30日，山东淄博东岳集团自主研发的的全氟离子膜成功应用于万吨级氯碱装置，打破了国外对氯碱用离子膜技术的长期垄断，标志着我国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。同时，东岳集团建成了世界第二套50吨燃料电池离子膜所需的全氟磺酸树脂生产装置，解决了氢燃料电池生产的重大瓶颈，我国也由此成为世界上第二个拥有该项技术和产业化能力的国家。
   
    ——行业结构更加优化。从产业结构看，山东的化肥、橡胶加工、石油化工、氯碱等多个行业，无论是整体规模、技术装备水平，还是企业的经济实力、管理水平、创新能力、市场竞争力，都处于国内领先水平。自2007年起，石油化工、专用化学品、橡胶加工、化肥4个优势产业的主营业务收入一直占全行业的70%以上，在国内具有举足轻重的地位。同时，化工新材料、新领域精细化工等战略性新兴产业的占比进一步提高；从产品结构看，高浓度化肥的比例由2002年85%提高到2011年95.6%，离子膜烧碱的比例由11.4%提高到85%，子午线轮胎的比例由14%提高到75%，低盐重质纯碱占比达到65%以上。大型有机原料、合成材料、高效低毒低残留农药等高档次产品比例进一步提高。石油化工、盐化工、煤化工三个产业加快由发展初级原料型产品向延长产业链、发展高端产品转变，取得了明显成效；组织结构上，一批规模大、实力强、机制活、经营好的大型企业集团应运而生。全行业主营业务收入过100亿元的企业达到23家，比2002年增加21家；过200亿元的企业10家，比2002年增加9家。
   
    ——节能减排取得明显成效。十年间，山东化工行业大力发展循环经济，积极推广先进实用的节能减排技术、新工艺，改造淘汰落后工艺和产能，取得良好的效果。在原油加工和乙烯生产企业中推广能源系统优化技术；在氮肥行业推广污水“零排放”技术和合成氨节能改造综合技术；在磷肥行业推广磷石膏生产磷石膏板的技术；在硫酸行业推广中、低位热能回收技术；在氯碱行业推广干法乙炔技术。“十一五”期间，全省化工主要污染物约束性指标和单位GDP能耗降低20%的目标基本实现。工业废水排放达标率已提高到95%以上，工业用水重复利用率提高到90%以上，工业固体废物综合利用率提高到80%，列入省重点控制耗能的合成氨、烧碱、纯碱、轮胎等10项产品单位能耗都有一定程度的下降，为全省节能减排和环境保护工作作出了积极贡献。